1. Biện pháp thi công đấu nối cáp ngầm
- Kỹ thuật cao nhất chính là ở những điểm đấu nối, bởi vì nếu như có sự cố xảy ra thì có đến 80% là xảy ra ở các điểm tiếp xúc đầu nối.
- Trong công tác đấu nối thì công tác nối cáp ngầm có vai trò quan trọng hơn hẳn, do công nghệ thi công phức tạp tỉ mỉ và vị trí hộp cáp ngầm nằm sâu dưới mặt đất.
- Để thực hiện đấu nối cáp ngầm phải sử dụng hộp nối cáp ngầm và tiến hành làm hộp nối cáp theo các bước sau đây:
- Tại vị trí đặt hộp nối cáp ngầm khoảng cách giữa thân hộp nối đến cáp gần nhất phải ≥ 0,25m về hai phía của hộp nối phải đặt dự phòng mỗi phía 0,5m.
- Dỡ hòm thiết bị, kiểm tra số lượng vật liệu có trong hòm xem có đủ và đúng quy cách như trong bảng kê kèm theo không.
- Cắt đầu cáp theo kích thước cần thiết ( tuỳ thuộc vào vị trí đặt đầu cáp)
- Bóc lớp vỏ ngoài của cáp (vỏ bọc PVC) dài 400mm + 1/2 chiều dài ống mang sông, quấn xung quanh đường viền vỏ bị cắt bằng băng PVC. Bóc lớp đai thép chỉ để lại 50mm, bóc lớp
áo bảo vệ bên trong để lại 10mm, bóc lớp băng đồng với chiều dài 170mm và 1/2 chiều dài ống mang sông. Bóc tiếp lớp bán dẫn phủ bên ngoài lớp cách điện XLPE chỉ để lại 20mm đến
25mm, khi bóc khía sâu vào lớp cách điện XLPE. Tại đầu cáp bóc lớp cách điện XLPE với chiều dài đúng bằng 1/2 chiều dài măng sông nối cáp.
- Quấn dây tiếp địa xung quanh lớp đai thép đã được vệ sinh sạch sẽ và cố định hàn chúng vào với nhau.
- Lồng hai đầu lõi cáp vào ống mang sông, dùng máy ép cốt thuỷ lực tiến hành ép 3 khấc sâu vào măng sông đảm bảo sự tiếp xúc giữa măng sông và lõi cáp. Sau đó tiến hành quấn băng
cách điện xung quanh mối nối.
- Tiến hành đặt van bơm nhựa cách điện êbôxi điều chế đúng quy định và bơm chúng vào mối nối, bơm từ từ đầy hộp nối cho đến khi xuất hiện nhựa ở van thông hơi
- Dùng băng PVC quấn quanh van thông hơi, sao cho không có nhựa chảy ra, tiếp tục bơm và mở van thông hơi cho các bọt khí thoát ra ngoài cho đến khi không còn bọt khí nữa thì
ngừng.
- Sau khi mối nối đã đầy epoxy cách điện thì ngừng bơm nhựa và đóng van bơm.
- Cho đến lúc thao tác xong hộp nối cần tránh hết sức việc di chuyển hộp nối B12
2. Làm đầu cáp đấu nối vào tủ trung thế, máy biến áp....
Đối với đầu cáp loại co nhiệt thông thường:
Quy trình lắp đặt:
- Đọc tài liệu hướng dẫn, kiểm kê vật tư
- Đo, định vị khoảng cách để bóc vỏ bọc PVC
- Khò nóng vỏ PVC
- Bóc vỏ PVC bằng dao nhọn (Rạch đường thẳng
- Kẹp giữ chặt lớp giáp sợi thép (nếu có)
- Cưa giáp sợi thép, vặn lần lượt (nếu có)
- Luồn ống co nhiệt vào lớp dưới cùng
- Luồn ống thép vào vị trí đã cưa giáp sợi thép và lót bên trong
- Đo khoảng cách, lấy dấu để bóc lớp cách điện PVC
- Bóc cách điện PVC và lớp XLPE
- Dùng khuyên thép, quấn lớp bán dẫn vào dây tiếp địa vỏ cáp (Quấn 2 vòng, gập dây tiếp địa và quấn thêm 2 vòng)
- Bóc lớp bán dẫn còn thừa
- Rạch lớp bọc PVC sau lớp bán dẫn từng pha
- Lau sạch lớp vỏ cuối cùng của cáp
- Quấn băng cao su tại vị trí cắt lớp bán dẫn
- Chụp ống co nóng vào đầu cáp và khò
- Quấn cố định dây tiếp địa vỏ cáp vào thân cáp bằng băng cao su
- Chụp đầu cáp 3M loại co nóng
- Dùng kẽm cố định dây tiếp địa với lớp giáp sợi thép và quấn băng keo cách điện.
- Dùng vòng siết để cố định dây tiếp địa và giáp sợi thép và quấn băng keo cách điện ở ngoài
- Dùng ống co nhiệt luồn vào ở bước đầu để bọc ngoài cùng
- Lấy dấu khoảng cáp với điểm nối để cắt chuẩn xác, bóc cách điện, ép cốt, quấn băng keo, bọc co nhiệt đầu cáp
- Lắp tán bảo vệ (Loại co nhiệt)
- Đấu nối, lắp đật dây tiếp địa
- Khi làm đầu cốt cần sử dụng cờ lê lực, lực siết đúng với khuyến cáo của nhà sản xuất.
- Bộ đầu cáp trước và sau lắp đặt không được có các hư hỏng vật lý.